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蒸養(yǎng)磚設(shè)備簡(jiǎn)介_蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線工藝流程_蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線配置表

作者:  來源:  時(shí)間:2015-01-08 15:31:28  點(diǎn)擊次數(shù):10852


蒸養(yǎng)磚設(shè)備簡(jiǎn)介:

 

蒸壓磚的出現(xiàn)代替了傳統(tǒng)的粘土磚,蒸壓磚的原料廣泛,更能突出節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn),蒸壓磚是以粉煤灰或其他礦渣或灰砂為原料,添加石灰、石膏以及骨料,經(jīng)胚料制備、壓制成型、高效蒸汽養(yǎng)護(hù)等工藝制成?;疑罢魤捍u成套設(shè)備包括:攪拌機(jī)、消化機(jī)、灰砂蒸壓磚機(jī)、輪碾機(jī)、蒸壓釜等主要設(shè)備,及箱式給料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、爬斗、骨料稱、膠帶輸送機(jī)、養(yǎng)護(hù)小車、擺渡車等輔助設(shè)備。我公司是生產(chǎn)灰砂蒸壓磚機(jī)、粉煤灰磚機(jī)、灰沙磚機(jī)、灰砂磚機(jī)及配套生產(chǎn)設(shè)備等系列灰砂蒸壓磚成套設(shè)備的專業(yè)廠家。 

目前磚的規(guī)格尺寸與普通實(shí)心粘土磚完全一致,為240mm x 115mm x 53mm,是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)磚,這樣的標(biāo)準(zhǔn)更能適應(yīng)各行各業(yè)的建筑,尤其是高層建筑,公路建筑,居民建筑等,使用范圍廣。

 

蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線工藝流程:

 

蒸壓磚的生產(chǎn)線流程主要是分為四部分:原料制作,胚體制作,壓制成型,蒸壓養(yǎng)護(hù)。 

 

1、計(jì)量配料

所有集料、粉煤灰均采用體積計(jì)量,不受含水量的限制。但要精準(zhǔn)測(cè)出堆積密度。

 

2、當(dāng)攪拌大摻量粉煤灰時(shí),為了取得勻質(zhì)性高的混合物而使用強(qiáng)制式行星齒輪攪拌機(jī),只有提高  葉片10%的旋轉(zhuǎn)速度和14%的行星齒輪的旋轉(zhuǎn)速度,就可將勻質(zhì)度增加到99.6%,配有精準(zhǔn)的混凝土濕度控制和加水系統(tǒng),保證了拌和物的混合高度均勻。   

3、成型設(shè)備  

采用新一代砌塊成型機(jī),包括先進(jìn)的微電子控制系統(tǒng),能自動(dòng)地改變振幅,頻率和振動(dòng)加速度等參數(shù)。這對(duì)生產(chǎn)粉煤灰砌塊的質(zhì)量、密實(shí)度、強(qiáng)度及其他物理力學(xué)性能的提高是非常重要的。成型機(jī)的技術(shù)參數(shù)與生產(chǎn)粉煤灰砌塊的技術(shù)參數(shù)如下:   成型機(jī)主要技術(shù)參數(shù): 

成型周期 17~20s;成型標(biāo)快 9/次;機(jī)重 15t;振動(dòng)力 12t   振動(dòng)加速度 10G;振動(dòng)頻率 50~70Hz(可調(diào));振幅 0.2~1.0mm   生產(chǎn)粉煤灰砌塊參數(shù): 

振動(dòng)加速度 10G;頻率 55~58Hz;振幅 0.9mm 

4、養(yǎng)護(hù):砌塊脫模后,連同托板一起由程控子母車送入具有一定溫度和濕度的養(yǎng)護(hù)窯進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)(蒸汽養(yǎng)護(hù)更好),24h后砌塊達(dá)到了碼垛強(qiáng)度,再由程控子母車連同托板取出,由碼垛機(jī)碼垛,最后送到堆場(chǎng)繼續(xù)養(yǎng)護(hù),28d后的強(qiáng)度為11~12Mpa。砌塊出廠時(shí)相對(duì)含水率小于40%。

 

原料配置階段所需設(shè)備是:顎式破碎機(jī),球磨機(jī),電子計(jì)量稱等。 

 

(顎式破碎機(jī))

 

(球磨機(jī)) 

 

胚體制作所需設(shè)備是:攪拌機(jī),料倉(cāng),消化倉(cāng),澆注機(jī)。 

 

(攪拌機(jī)) 

(澆注機(jī)) 

  

壓制成型設(shè)備是:全自動(dòng)液壓磚機(jī),盤轉(zhuǎn)式壓磚機(jī)(二者選一個(gè))。

 

(液壓磚機(jī))   


蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備是:蒸壓釜,擺渡車,蒸養(yǎng)車。 

 

(蒸壓釜) 

  

(蒸養(yǎng)小車)

 

原料輸送設(shè)備是:皮帶輸送機(jī),螺旋輸送機(jī),圓盤給料機(jī)。   

 

(皮帶輸送機(jī)) 

 

(螺旋輸送機(jī))  


這些是常見蒸壓磚設(shè)備,當(dāng)然還會(huì)根據(jù)客戶需要詳細(xì)配置。

 

蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線配置表:

 

年產(chǎn)6000萬塊的蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線配置表如下:(注:詳細(xì)還得需要我公司專業(yè)技術(shù)人員配置)

編號(hào)

設(shè)備名稱

規(guī)格型號(hào)

電機(jī)功率(kw

單位

數(shù)量

備注

石灰石膏材料制備工段

1

石灰原料進(jìn)料斗

 

 

 

1

可以自制

2

顎式破碎機(jī)

PEF250×400

18.5

臺(tái)

1

 

3

斗式提升機(jī)

DT250×9m

5.5

臺(tái)

1

 

4

塊石灰料倉(cāng)

 

 

個(gè)

1

可以自制

5

振動(dòng)給料機(jī)

0-5t/h

0.25

臺(tái)

1

 

6

球磨機(jī)

1200×4500

55

臺(tái)

1

 

7

斗式提升機(jī)

DT250×11m

7.5

臺(tái)

1

 

8

石灰細(xì)料倉(cāng)

2×4.5m

 

 

1

可以自制

9

砂倉(cāng)

 

 

 

1

可以自制

配料工段

10

計(jì)量皮帶輸送機(jī)

JP650

4.5

臺(tái)

1

 

11

計(jì)量螺旋輸送機(jī)

300×5000

3

臺(tái)

1

 

12

電子配料系統(tǒng)

 

 

1

 

13

雙軸攪拌機(jī)

800×3500

22

臺(tái)

1

 

14

斗式提升機(jī)

DT300×11m

7.5

 

1

 

15

石灰細(xì)料倉(cāng)

JP800

4.5

臺(tái)

1

 

16

消解倉(cāng)

3000×5000

 

臺(tái)

1

可以自制

成型工段

17

圓盤喂料機(jī)

DB1200

 

 

4

 

18

輸送機(jī)

JP800

4.5

臺(tái)

1

 

19

雙軸攪拌機(jī)

800×3500

22

臺(tái)

1

 

20

斗式提升機(jī)

DT250×9m

7.5

 

1

 

21

輸送機(jī)

JP800

4.5

臺(tái)

1

 

22

壓磚機(jī)

160T-8

18×4

臺(tái)

2

 

23

蒸養(yǎng)車

1500×1.1m

 

160

 

24

擺渡車

 

 

2

 

蒸養(yǎng)工段

24

牽引機(jī)

Y100L2-4

5.5

臺(tái)

1

 

25

蒸養(yǎng)釜

2×26m

 

4

自購(gòu)

26

4噸鍋爐

 

 

臺(tái)

1

自購(gòu)

總計(jì)

 

 

208.25

 

196


成本核算及效益分析(年產(chǎn)1億塊蒸壓灰砂磚) 

 

1)成本核算(每塊磚成本)


項(xiàng)目

配比(%

單價(jià)

數(shù)量

合計(jì)價(jià)位

備注

 

35/

4.6/

0.05

 

石灰

 

180/

0.4/

0.036

 

 

 

0.056/

0.014

 

人工、水、電費(fèi)

 

 

 

0.03

 

設(shè)備折舊

 

 

 

0.003

 

合計(jì)

 

 

 

0.133


 

2)效益分析  

 

年產(chǎn)量1億塊×成本價(jià)0.133=1330萬元(年成本額

年銷售量1億塊×銷售價(jià)0.24=2400萬元(年銷售額

年銷售額2400萬元-年成本額1330萬元=1070萬元(年總利潤(rùn)

可在一年零四個(gè)月內(nèi)收回全部投資。

 

相關(guān)設(shè)備:

 





加氣混凝土設(shè)備 球磨機(jī) 液壓粘土磚機(jī) 蒸養(yǎng)磚設(shè)備




蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線 加氣混凝土砌塊設(shè)備 蒸壓釜 輕質(zhì)磚設(shè)備

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